溶气气浮机广泛的运用在水厂、污水处理场、钢铁、石油、化工、印染、纺织等各个行业,将气和回流水经泵进口一起吸入,再经泵的叶轮交切成细小的溶气水,再经过减压阀释放成乳白色的溶气水,使絮凝颗上浮,从而达到净化目的。
方形涡凹气浮机的特点:
1.溶气泵边吸水边吸气,泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。
2.溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。
3.低压运行,溶气效率高达99%,释放率高达99%。
4.微气泡与悬浮颗粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
溶气气浮机的溶气罐制作要求:
溶气气浮机溶气罐的作用是在一定的压力(一般0.2~0.6MPa)下,气浮机溶气罐保证空气能充分地溶于废水中,并使水、气良好混合。混合时间一般为1~3min,混合时间与进气方式有关,即泵前进气混合时间可短些,泵后进气混合时间要长些。溶气罐的顶部设有排气阀,以便定期将积存在顶部末溶解的空气排掉,以免减少罐容,另外多余的空气如不排出,由于游离气泡的搅动,会影响气浮池的气浮效果。罐底设放空阀,以清洗时放空溶气罐。为了防止溶气罐内短流,增大紊流程度,促进水气充分接触,加快气体扩散,常在罐内设隔套、挡板或填料。溶气罐的形式可分为静态型和动态型两大类。静态型包括花板式、纵隔板式、横隔板式等,这种溶气罐多用于泵前进气。动态型分为填充式、涡轮式等,多用于泵后进气。
浅层气浮机采用溶气气浮原理,是在待处理的水中通入部分溶气水,利用溶气水中释放出的微小气泡,将水中的悬浮物或油浮出水面,从而达到固液分离之目的。 高效浅层气浮设备主机是指气浮设备中的分离部分,其中包括:池体、浮渣收集装置、溢流调节装置、旋转进水布水机构等。
浅层气浮装置集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体、整体呈圆柱形,结构紧凑,池子较浅。装置主体由五大部分组成:池体,旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内,布水机构、集水机构、溶气释放机构都与生产紧密连接在一起,围绕池体中心转动。