随着我国在矿业方面开采力度的加大尾砂充填的技术也的得到了广泛的应用,尾砂充填的技术层次也在不断地升级,有效的提高了尾砂的利用率。
尾砂是指在开物之后将开采到的矿石处理之后剩下的废料,全尾砂充填站生产厂家,这种尾砂充填技术可以提高尾砂的回收率,间接地保护了环境,能够保证开采过程的安全和矿山的可持续发展,这种优势已经使得尾砂充填技术成为一种趋势,充填作业是矿山开采过程中的重要生产环节,对于尾砂充填来讲尾砂的浓度和灰砂比例是决定充填强度的主要元素,当时采用自动化尾砂充填技术能够大大降低工作人员的劳动强度,煤矿充填系统有那些设备构成,提高工作效率,同时提高企业的管理效率。
矿井充填站的作业流程包括哪些
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线: 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送: 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
矿井充填站的基本设计原则,具体来了解。
(1)充填料要就近选择,海南充填,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)矿井充填站制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
(5)必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
(6)矿井充填站的工艺流程与控制简单实用。
(7)粉尘与噪声符合环保要求。
封闭处理采空区编辑随着采空区面积不断扩大,岩体应力的集中,有一个从量变逐渐发展到质变的过程。当集中应力尚未达到极限值时,矿石与围岩处于相对稳定状态。如果在此之前结束整个矿体的回采工作,而采空区即使冒落也不会带来灾难,可将采空区封闭,任其存在或冒落。这是一种经济又简便的采空区处理方法,但其使用条件比较严格,可用于下列两种情况:(1)矿石与围岩极稳固,矿体厚度与延伸不大,埋藏不深,地表允许崩落;(2)埋藏较深的分散孤立的盲采空区,离主要矿体或主要生产区较远,煤矸石充填系统有那些设备组成,采空区上部无作业区。在封堵采空区时,要在采空区附近通往生产区的巷道中,构筑一定厚度的隔墙,使采空区中围岩崩落所产生的冲击气浪不至造成危害。因此,构造充分的缓冲层厚度或通往采空区的通道封堵长度是采用封闭法处理采空区的关键。还是尾沙胶结充填站充填处理好。