选矿厂生产的尾矿,主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题,又减少了环境污染,同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的终尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩,溢流水返回水池作回水利用。经浓缩后的尾矿由泵送至尾砂充填系统进行分级,分级后的粗砂作为矿场充填材料;只有少量的分级溢流(细颗粒)打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。
矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径,并需保证均衡的含水率,采空区泵送充填成套设备厂家,所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易,高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽,浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶。充填系统的组成单元和功能不同。
膏体充填增加了开采成本。但长远看,经济效益、安全性、环保性都很显著。这种新技术,全尾砂膏体泵送充填系统,可置换出以前用旧技术不能开采出的压煤,煤矿回填充填系统设备构成,资源采出率近100%。膏体材料价格不到高水材料的1/4,比进口装备可减少2/3的费用。现在,我们不担心无煤可采了,也不担心环境污染和矿社关系了。
在我国积极开展生态文明建设的今天,绿色矿山建设是其中的构成部分。粗放式开采所带来的资源采出率低、安全性差、环境破坏严重等问题,有望随着膏体充填技术的成功国产化与应用实施推广,获得接地气的经济型解决方式。
全尾矿充填法评价要点为了对充满尾矿的矿山进行安全性评估,有必要从系统技术特征分析和危险有害因素分析入手。 完整的尾矿填充系统过程的特征 矿区压力管理的重点仍然是顶板,采场的侧壁受到填充体的保护,降低了顶板帮的风险。 地面站年处理能力大,设备规模大。 加注双线较容易控制,但近年来,宁夏充填,铁矿石等大型矿山的管线较长,加长双线和填充系统复杂等问题,给设计和管理带来很大困难。