浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题,湖北浓密机,如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢,以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
分段给料
浓密机的加料筒设于浓密机的圆心,它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成,每个搅拌室都能给料,搅轮叶片人小和角度各室均有不同,按搅拌强度由上至F由强到弱设计,以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药,可为絮团***或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时,适当增加给料装置的高度,直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中,可增加细粒向上浮起的阻力,保证溢流水质。
浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计,长短刮臂成十字型安装,每根刮臂上的刮板之间都留有空挡,且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中,周围的渣都是静止状态,刮渣的阻力比较大,每次刮动,GSN深锥浓密机,所移动的距离都比较小,所以需要多个周期的刮动才能将渣排出,这样间断的刮渣效率比较低。
这种设计的刮臂,液压中心传动浓密机,实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁,它的斜拉杆刚度很有限,一旦工况波动或者排渣不及时,便会使得槽底沉渣堆积,以至刮板很难刮动,造成上翘,如果提升干因锈蚀无法提放的话,槽底沉积排渣不及时就会变硬渣,造成刮臂弯曲变形等。为了减少这种现象发生,必须定期停机掏槽,清楚槽底沉渣,这样就加大了掏槽的次数。
浓密机你所不知道的另一面。
倾斜板浓密机主要由上下两个箱体构成,上部箱体包含薄层倾斜版,下部箱体是锥形矿泥斗。矿浆从上部箱体的侧面垂直进入浓密机,再通过横行入口进到倾斜版的间隙,矿浆在入口位置以上的倾斜板实现澄清。因此澄清液不会与进入的矿浆混合。每个倾斜板的上方都有一个贯通全长的溢流槽,槽底有节流孔,这样可造成进料流的水里背压。
这种进料控制方式可以保证矿浆均匀进入各个薄板沉降室内,同时可以较大程度地减弱给料口处的矿浆紊流。固体颗粒首先沉降到倾斜板上,然后沿着倾斜板滑至矿泥斗,再利用耙系统使用固体颗粒在矿泥斗里进一步浓缩。化工:酸、碱、盐类废水处。电力:冷却塔排水等。矿业:矿山酸性废液处理,洗选产品浓缩、回水。轻纺:印染废水、制糖废水处理、回收。