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广西充填-潍坊兴盛充填站-采空区泵送充填成套设备

广西充填-潍坊兴盛充填站-采空区泵送充填成套设备

在自流输送中,全尾砂膏体泵送充填,充填倍线过大时,产生的沿程阻力大于其势能转化,料浆在输送过程中流态不稳,流速过低,

速过高,压力过大,容易产生爆管;

验室数据库研究以及行学者的论证,料浆自流的充填倍线在1.5—5(6)时为合理工况,如果充填倍线过

大,则需降低充填浆体浓度或采用加压(膏体)输送方式输送。充填倍线确定后,可作为充填方式选取的重要参考

依据,终结合物料组成、料浆浓度、生产需求等确定充填方式。



在自流输送中,充填倍线过大时,充填站,产生的沿程阻力大于其势能转化,料浆在输送过程中流态不稳,流速过低,金矿充填站,速过高,压力过大,容易产生爆管;

新型胶固材料填充:以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点,对细粒部分宽容性大,在低于65%的浓度时,浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短,采空区泵送充填成套设备,同样强度用量是水泥的1/2.


填系统的优化设计,尾砂充填站,广西充填,充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状,运用变径的思想,合理地布置充填管路,提出了七~八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试,分析了充填系统压力梯度分布规律,进一步确定了充填参数,有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生,保证了充填系统的稳定性。


充填站自动控制系统的难点:

      ⑴工艺流程复杂、要求高;

  ⑵充填站与选场、尾矿库、井下采场形成有机整体;

  ⑶料浆浓度高,不同于层流的水、油,选场紊流矿浆;

  ⑷系统响应时间需合理;

  ⑸设备选型是关键点(与结构流配套);

  ⑹设备安装位置是精度的保证(避免半管流、气泡)。

必须建立一套充填站的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,充填过程的监视和自动记录。保证充填质量,提高生产效率,煤矿回填充填设备厂家,尾沙浆充填站,降低劳动强度,减少事故,更好地满足生产需要。



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