

比较常见的尾矿干排工艺和设备配置:
1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适合于中粗粒级尾矿,浓密机在尾矿干排的应用,但生产运营电耗高,费用高,投资大,常规产品含水率为15%~18%;
2、浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适用于中细粒级尾矿和精矿脱水,但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有困难。其优点是脱水后水分较低,尾矿干排工艺流程设计,含水率可小于10%。缺点是设备投入高,陶瓷滤板易堵塞,对于含细粒级和石英多的物料,清洗工艺复杂,要求严格,由于设备投入高的原因,该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水.
对环境无次生破坏和影响,属于绿色环保尾矿干排系统。脱水浓缩型水力旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛联合机组系统脱水工艺设备组合系统,每一台设备均有与众不同的结构设计,针对尾矿干排可以说是绝配,各有所长,各司其职,尽管所需要处理的尾矿量很大,广西尾矿干排,但是这种设备组合却具有投资少,效率快,成本低的显著优点,使得尾矿干排变得相对容易。

尾矿干排旋流器产品优势:
采用的是渐开线方向给入物料
采用渐开线方式,可以减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流,浆体在旋流器内部的运行平稳,从而提高旋流器的分离性能,减轻物料对给矿箱的冲击磨损。
本公司采用的水力旋流器的长度比例比较合理,尾矿干排系统设计方案,还有就死溢流管的插入深度合理,使分级的效率更高。
本机器的内衬材料采用的是隆中制作的耐磨橡胶,使机器的寿面可以延长到普通机器的2到4倍。