水稳拌合站厂家、东营水稳拌合站、兴盛机械
水稳拌合站故障分析
空压机常见故障是止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞：在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏，否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断，如果空压机自动停机后始终排气，直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀己损坏，需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢，将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀已损坏，需更换;如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。
施工环境对水稳拌合站工作的顺利展开和施工质量有重要的作用，所以贝特水稳拌合站多年工作经经验的员工给您讲解其中的规范操作。
首先在水稳拌合站投入工作之前，要把配套设备准备好，比方装载机、上料机、输送机、水泥罐及运输车辆，当然还有重要的物料。
开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。
设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。
水稳拌合站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
水稳拌和站产生的噪音及造成的环境污染问题是目前亟待解决的，而要说完全消除可能不太现实，但是我们可以尽量去避免。比如，使用水稳拌和站作业时注意天气预报，避免这种恶劣天气。这样就避免了环境污染。
远离居民区。水稳拌和站在作业时产生的噪音非常大，这就需要把站点建立在远离居民的地方，防止扰民。
经常对施工现场洒水。这样做的目的是为了保持现场土地湿润，干燥的地面容易起尘土，夏天洒水也容易降温。
及时处理垃圾。水稳拌和站在工作过程中会产生大量的废料及垃圾，要及时对其场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
