稳定土拌合站配料误差的故障表现及导致原因
稳定土拌合站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。
导致稳定土拌合站配料误差的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
稳定土拌和站施工过程中需要采取哪些正确的措施
1、施工区域与非施工区域设置钢围挡,并做到连续稳固、整洁、美观和线性和顺。施工区域的维护设施如有损坏要及时修复。
2、在施工的路段要有保证车辆通行宽度的车行道。
3、稳定土拌和站在施工中必须采取有效措施,防止渣土洒落,泥浆、废水流溢,控制粉尘飞扬,减少施工对环境和绿化的污染。
4、凡在施工道路的交叉路口,均应按规定设置交通标志,夜间设示警灯及照明灯,便于车辆行人通行。如遇大风、暴雨季节要派人值班,确保安全、
5、在两边的道路和施工围墙周边行人频繁通行处,夜间要配有足够的照明,保证行人安全。临时道路转弯处夜间要设置警示灯,保证车辆行驶安全。
6、做好周边环境、卫生等工作。制定生活和环境卫生管理制度。
稳定土拌合站运作常见故障
首先是会出现气源的故障
这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高,通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂,这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢,一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。