稳定土拌和站操作前准备
作业前的准备
1、稳定土拌和站电动机部分,按通用的有关规定执行。
2、检查稳定土拌和各连接部位是否连接可靠,螺栓有无松动,阀门是否灵活。
3、检查稳定土拌和站各润滑点的润滑油是否加足。
4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合稳定土拌和站施工规范的要求,数量能否满足生产的需要。配套生产设备是否到位。
5、检查稳定土拌和站电源电压是否符合规定,漏电保护装置是否可靠有效。
6、检查稳定土拌和站电气设备、控制仪表有无损坏,接头有无松动。
7、检查稳定土拌和站供水系统工作是否正常,水源是否充足。
8、检查稳定土拌和站/皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。
稳定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的设备,正是因为这样其每天都在被大规模的使用,而在这么频繁使用的前提下,设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。但是为了使稳定土拌和站的工作效率不会下降,我们必须要及时做好处理措施和预防工作。
一般来说,为了防止零件的腐蚀,一般在稳定土拌和站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。同时,还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。在零件发生疲劳损坏时,包括断裂、表面剥落等现象。预防这些现象的发生,可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时,可以选择比较耐磨的材料,在设计零件的形状时一般也要考虑减少摩擦力。
要想使稳定土拌合站能够安全的运行,施工前的准备工作是必不可少的,也是与稳定土拌合站正常安全运行密不可分的。
稳定土拌合站生产前需对计量装置自校标定并记录,清除地坑中积水;稳定土拌合站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置,规格统一;标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容,并及时更新。
进入稳定土拌合站生产区的人员需戴安全帽,稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人,稳定土拌合站出料口需设专职安全员(要求佩戴袖标)进行防护。